1, அலுமினிய ஃபாயில் பேக் தயாரிப்பில் அனிலாக்ஸ் ரோலர் உருவாக்கம்,
உலர் லேமினேஷன் செயல்பாட்டில், அனிலாக்ஸ் உருளைகளை ஒட்டுவதற்கு பொதுவாக மூன்று செட் அனிலாக்ஸ் உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன:
70-80 கோடுகள் அதிக பசை உள்ளடக்கம் கொண்ட ரிடோர்ட் பேக்குகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
100-120 கோடு வேகவைத்த தண்ணீர் போன்ற நடுத்தர-எதிர்ப்பு தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
140-200 வரிகள் குறைவான ஒட்டுதலுடன் பொது பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2, அலுமினியத் தகடு பைகள் தயாரிப்பில் கூட்டு முக்கிய அளவுருக்கள்
அடுப்பு வெப்பநிலை: 50-60℃;60-70℃;70-80℃.
கலவை ரோல் வெப்பநிலை: 70-90℃.
கலவை அழுத்தம்: பிளாஸ்டிக் படத்தை அழிக்காமல், கலப்பு உருளையின் அழுத்தத்தை முடிந்தவரை அதிகரிக்க வேண்டும்.
பல குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள் பற்றி:
(1) வெளிப்படையான படம் லேமினேட் செய்யப்படும்போது, அடுப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் லேமினேட்டிங் ரோலர் மற்றும் அடுப்பில் உள்ள காற்றோட்டம் (காற்று அளவு, காற்றின் வேகம்) வெளிப்படைத்தன்மையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.அச்சிடும் படம் PET ஆக இருக்கும்போது, குறைந்த வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது;அச்சிடும் படம் BOPP ஆக இருக்கும் போது.
(2) அலுமினியத் தாளைக் கூட்டும் போது, பிரிண்டிங் ஃபிலிம் PET ஆக இருந்தால், கலவை உருளையின் வெப்பநிலை 80℃க்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 80-90℃ க்கு இடையில் சரிசெய்யப்படும்.அச்சிடும் படம் BOPP ஆக இருக்கும்போது, கலவை உருளையின் வெப்பநிலை 8 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது
3, படலம் பைகள் உற்பத்தியின் போது குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
(1) குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை: 45-55℃.
(2) குணப்படுத்தும் நேரம்: 24-72 மணிநேரம்.
45-55°C, 24-72 மணிநேரம், பொதுவாக முழு வெளிப்படையான பைகளுக்கு இரண்டு நாட்கள், அலுமினியத் தகடு பைகளுக்கு இரண்டு நாட்கள், மற்றும் சமையல் பைகளுக்கு 72 மணிநேரம் என க்யூரிங் சேம்பரில் தயாரிப்பை வைக்கவும்.
4, அலுமினிய ஃபாயில் பைகள் தயாரிப்பில் எஞ்சிய பசை பயன்பாடு
மீதமுள்ள ரப்பர் கரைசலை இரண்டு முறை நீர்த்துப்போகச் செய்த பிறகு, அதை முத்திரையிட்டு, அடுத்த நாள், புதிய ரப்பர் கரைசலில் ஒரு நீர்த்துப்போகச் செல்லுங்கள், அதிக தயாரிப்பு தேவைப்படும்போது, மொத்தத்தில் 20% க்கு மேல் இல்லை, குளிர்சாதன பெட்டியில் சிறந்த முறையில் சேமிக்கப்பட்டால்.கரைப்பான் ஈரப்பதம் தகுதியானதாக இருந்தால், தயாரிக்கப்பட்ட பிசின் பெரிய மாற்றம் இல்லாமல் 1-2 நாட்களுக்கு சேமிக்கப்படும், ஆனால் கலப்பு படம் தகுதியுடையதா இல்லையா என்பதை உடனடியாக தீர்மானிக்க முடியாது என்பதால், மீதமுள்ள பசையின் நேரடி பயன்பாடு பெரும் இழப்பை ஏற்படுத்தும்.
5, அலுமினியத் தகடு பைகள் தயாரிப்பில் செயல்முறை சிக்கல்கள்
உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதையின் நுழைவாயில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது வெப்பநிலை சாய்வு இல்லை, நுழைவாயில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் உலர்த்துவது மிக வேகமாக உள்ளது, இதனால் பசை அடுக்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள கரைப்பான் விரைவாக ஆவியாகி, மேற்பரப்பு மேலோடு உள்ளது, பின்னர் பசை அடுக்கில் வெப்பம் ஊடுருவும் போது, படத்தின் கீழ் உள்ள கரைப்பான் வாயு, ரப்பர் படலத்தை உடைத்து எரிமலைப் பள்ளம் போன்ற வளையத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வட்டங்கள் ரப்பர் அடுக்கை ஒளிபுகாதாக்குகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் தரத்தில் அதிக தூசி உள்ளது, மேலும் சூடான காற்றில் மின்சார அடுப்பில் ஒட்டுவதற்குப் பிறகு தூசி உள்ளது, இது விஸ்கோஸின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், மேலும் கலவை நேரம் 2 அடிப்படை எஃகு தகடுகளுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது.முறை: சூடான காற்றில் உள்ள தூசியை அகற்ற, நுழைவாயில் நிறைய வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
பசை அளவு போதுமானதாக இல்லை, ஒரு வெற்று இடம் உள்ளது, மற்றும் சிறிய காற்று குமிழ்கள் உள்ளன, இது மச்சம் அல்லது ஒளிபுகாவை ஏற்படுத்துகிறது.போதுமான மற்றும் சீரானதாக இருக்க பசை அளவை சரிபார்க்கவும்
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2022