1、அலுமினியத் தகடு பை உற்பத்தியில் அனிலாக்ஸ் ரோலரை உருவாக்குதல்,
உலர் லேமினேஷன் செயல்பாட்டில், அனிலாக்ஸ் உருளைகளை ஒட்டுவதற்கு பொதுவாக மூன்று செட் அனிலாக்ஸ் உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன:
அதிக பசை உள்ளடக்கம் கொண்ட ரிடார்ட் பேக்குகளை தயாரிக்க 70-80 கோடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
100-120 வரிசையானது வேகவைத்த தண்ணீர் போன்ற நடுத்தர எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குறைவான ஒட்டும் தன்மை கொண்ட பொதுவான பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய 140-200 கோடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2、அலுமினியத் தகடு பைகள் உற்பத்தியில் கூட்டு முக்கிய அளவுருக்கள்
அடுப்பு வெப்பநிலை: 50-60℃; 60-70℃; 70-80℃.
கலவை ரோல் வெப்பநிலை: 70-90℃.
கூட்டு அழுத்தம்: பிளாஸ்டிக் படலத்தை அழிக்காமல் கூட்டு உருளையின் அழுத்தத்தை முடிந்தவரை அதிகரிக்க வேண்டும்.
பல குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள் பற்றி:
(1) வெளிப்படையான படலம் லேமினேட் செய்யப்படும்போது, அடுப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் லேமினேட்டிங் ரோலர் மற்றும் அடுப்பில் உள்ள காற்றோட்டம் (காற்றின் அளவு, காற்றின் வேகம்) ஆகியவை வெளிப்படைத்தன்மையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அச்சிடும் படலம் PET ஆக இருக்கும்போது, குறைந்த வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது; அச்சிடும் படலம் BOPP ஆக இருக்கும்போது.
(2) அலுமினியத் தாளைக் கூட்டும் போது, பிரிண்டிங் ஃபிலிம் PET ஆக இருந்தால், காம்பவுண்டிங் ரோலரின் வெப்பநிலை 80℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 80-90℃ க்கு இடையில் சரிசெய்யப்படும். பிரிண்டிங் ஃபிலிம் BOPP ஆக இருக்கும்போது, காம்பவுண்டிங் ரோலரின் வெப்பநிலை 8 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
3, படலப் பைகள் உற்பத்தியின் போது குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
(1) குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை: 45-55℃.
(2) குணப்படுத்தும் நேரம்: 24-72 மணி நேரம்.
தயாரிப்பை 45-55°C வெப்பநிலையில், 24-72 மணிநேரம், பொதுவாக முழு வெளிப்படையான பைகளுக்கு இரண்டு நாட்கள், அலுமினியத் தகடு பைகளுக்கு இரண்டு நாட்கள் மற்றும் சமையல் பைகளுக்கு 72 மணிநேரம் என க்யூரிங் சேம்பரில் வைக்கவும்.
4, அலுமினியத் தகடு பைகள் தயாரிப்பில் எஞ்சிய பசையின் பயன்பாடு.
மீதமுள்ள ரப்பர் கரைசலை இரண்டு முறை நீர்த்த பிறகு, அதை மூடி, மறுநாள், புதிய ரப்பர் கரைசலில் நீர்த்தமாகச் செல்லவும், அதிக தயாரிப்பு தேவைப்படும்போது, மொத்தத்தில் 20% க்கு மேல் இல்லை, நிலைமைகள் குளிர்சாதன பெட்டியில் சிறப்பாக சேமிக்கப்பட்டால். கரைப்பான் ஈரப்பதம் தகுதி பெற்றிருந்தால், தயாரிக்கப்பட்ட பிசின் பெரிய மாற்றம் இல்லாமல் 1-2 நாட்களுக்கு சேமிக்கப்படும், ஆனால் கூட்டுப் படலம் தகுதி பெற்றதா இல்லையா என்பதை உடனடியாக தீர்மானிக்க முடியாது என்பதால், மீதமுள்ள பிசின் நேரடிப் பயன்பாடு பெரும் இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
5、அலுமினியத் தகடு பைகள் உற்பத்தியில் செயல்முறை சிக்கல்கள்
உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதையின் நுழைவாயில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது வெப்பநிலை சாய்வு இல்லை, நுழைவாயில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உலர்த்துதல் மிக வேகமாக உள்ளது, இதனால் பசை அடுக்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள கரைப்பான் விரைவாக ஆவியாகி, மேற்பரப்பு மேலோடு, பின்னர் வெப்பம் பசை அடுக்குக்குள் ஊடுருவும்போது, படலத்தின் கீழ் உள்ள கரைப்பான் வாயு ரப்பர் படலத்தை உடைத்து எரிமலை பள்ளம் போன்ற வளையத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வட்டங்கள் ரப்பர் அடுக்கை ஒளிபுகாதாக ஆக்குகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் தரத்தில் அதிக தூசி உள்ளது, மேலும் சூடான காற்றில் மின்சார அடுப்பில் ஒட்டுவதற்குப் பிறகு தூசி உள்ளது, இது விஸ்கோஸின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், மேலும் கூட்டு நேரம் 2 அடிப்படை எஃகு தகடுகளுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது. முறை: சூடான காற்றிலிருந்து தூசியை அகற்ற நுழைவாயில் நிறைய வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
போதுமான அளவு பசை இல்லை, காலி இடம் உள்ளது, சிறிய காற்று குமிழ்கள் உள்ளன, இதனால் புள்ளிகள் அல்லது ஒளிபுகா தன்மை ஏற்படுகிறது. போதுமானதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க பசையின் அளவைச் சரிபார்க்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2022
