அரிசி நமது மேசையில் ஒரு இன்றியமையாத பிரதான உணவாகும். தொடக்கத்தில் மிக எளிமையான நெசவுப் பையாக இருந்த அரிசிப் பொட்டலப் பை, இன்றுவரை பொட்டலமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள், அச்சிடும் முறை, கலவைச் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் எனப் பலவிதங்களில் பெரும் வளர்ச்சி கண்டுள்ளது. அரிசியைச் சேமிக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, சந்தைப்படுத்தல், பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிலும் இது தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது.
அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்
அசல் நெசவுப் பை பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடும் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், பிளாஸ்டிக் நெகிழ்வு பேக்கேஜிங்கின் கிராவ்யூர் அச்சிடல் அதிக உற்பத்தித் திறன், அச்சிடும் வடிவங்களின் துல்லியமான வண்ணப் பதிவு, நேர்த்தியான வடிவங்கள், சிறந்த சேமிப்புத் தோற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்புத் தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. காலப்போக்கில், ஆற்றல் சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் சுகாதாரமான ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடல் முறையானது, அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பை தொழில்துறையிலும் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளது.
கூட்டு தொழில்நுட்பம்
தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான சமூகத்தின் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பைகள் இனி வெறும் உலர் கலவையாக மட்டும் இருப்பதில்லை, மாறாக சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கரைப்பான் இல்லாத கலவை முறை அதிகளவில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் போது, படல அடி மூலக்கூறுகளை ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்ட வைப்பதற்காக 100% திடமான கரைப்பான் இல்லாத பசை மற்றும் சிறப்பு கலவை உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு கூட்டு முறையாகும். கரைப்பான் இல்லாத கலவை இயந்திரத்தில் இரண்டு அடி மூலக்கூறுகளை ஒன்றாகக் கலக்கும் முறை, வினைபுரியும் கலவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத கலவை முறையில் கரைப்பான் இல்லாத பாலியூரித்தேன் பசைகள் பயன்படுத்தப்படுவதாலும், இதில் இரு-கூறு மற்றும் ஒரு-கூறு பசைகள் இருப்பதாலும், மற்றும் திடப்பொருளின் உள்ளடக்கம் 100% ஆக இருப்பதாலும், கரைப்பான் இல்லாத கலவை மற்றும் உலர் கலவை ஆகிய இரண்டும் ஒரே மாதிரியான இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் உலர் கலவையை விட அதிக உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
சிறப்பு கைவினைத்திறன்
தயாரிப்புகளுக்கான நுகர்வோரின் காட்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்டு, காட்சி அலுமினியமாக்கல் செயல்முறையானது சந்தையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்ந்து வளர்ந்து முதிர்ச்சியடைந்து வருகிறது. காட்சி அலுமினியமாக்கல் செயல்முறையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: அரைப்பக்க அலுமினியமாக்கல் செயல்முறை மற்றும் அலுமினியக் கழுவல் செயல்முறை. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் உள்ளூர் அலுமினியமாக்கல் விளைவையும் உள்ளூர் காட்சி சாளரத்தையும் பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இவற்றின் வேறுபாடு என்னவென்றால், செயல்முறை முறை வேறுபட்டது. அரைப்பக்க அலுமினியமாக்கல் செயல்முறை முறையானது, மென்படல அலுமினியமாக்கல் செயல்முறையில் உள்ள செயல்முறையை மேம்படுத்துவதாகும். ஆவியாக்கப்பட வேண்டிய அலுமினியப் படலத்தின் நிலை உள்ளீடற்றதாக ஆக்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினியமாக்கப்பட்ட தளவமைப்பை ஒரு அச்சால் பாதுகாக்கத் தேவையில்லை, இதன் மூலம் ஒரு ஒளிபுகும் பகுதியும் ஒரு அலுமினியம் பூசப்பட்ட பகுதியும் உருவாகின்றன. பின்னர் அந்த அலுமினியப் படலம், விரும்பிய பொருளுடன் கலக்கப்பட்டு ஒரு கலவைப் படலமாக உருவாக்கப்படுகிறது. அலுமினியக் கலவைப் பொதிப் படலத்தைக் கழுவும் செயல்முறையானது, சில பகுதிகளில் உள்ள அலுமினியத்தை அகற்றி, பின்னர் மற்ற அடி மூலக்கூறுகளுடன் கலக்கிறது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் தற்போதுள்ள உயர்தர அரிசி வெற்றிடப் பொதிப் பைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன, இது தயாரிப்பின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தி, நல்ல சேமிப்பு விளைவுகளை அடைந்துள்ளது.
அரிசி சந்தையின் வேறுபாடு தொடர்ந்து விரிவடைந்து வரும் சூழ்நிலையில், அரிசி வெற்றிடப் பொதியிடல் பைகளின் கலப்பு நெகிழ்வுப் பொதியிடலில் பகுதிப் பாயிங் செயல்முறையும் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-18-2022
