அரிசி நம் மேஜையில் தவிர்க்க முடியாத முக்கிய உணவு. அரிசி பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், அச்சிடும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை, கலவை செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம், முதலியன பூமியை அதிர வைக்கும் மாற்றங்களுடன், ஆரம்பத்தில் எளிமையான நெய்யப்பட்ட பையில் இருந்து இன்று வரை உருவாகியுள்ளது. அரிசி சேமிப்பை திருப்திப்படுத்தும் அதே வேளையில், அது தொடர்ந்து சந்தைப்படுத்தல், செயல்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு என மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது.
அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்
அசல் நெய்த பை பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் விளைவுடன் ஒப்பிடும்போது, பிளாஸ்டிக் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கின் கிராவூர் பிரிண்டிங் அதிக உற்பத்தி திறன், அச்சிடும் வடிவங்களின் துல்லியமான வண்ணப் பதிவு, நேர்த்தியான வடிவங்கள், சிறந்த ஷெல்ஃப் விளைவு மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. காலப்போக்கில், எரிசக்தி சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் சுகாதாரமான ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங், அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங் தொழிலிலும் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளது.
கூட்டு தொழில்நுட்பம்
தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு சமுதாயத்திற்கு அதிக மற்றும் உயர்ந்த தேவைகள் இருப்பதால், அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பைகள் வெறும் உலர் கலவையாக இருக்காது, மேலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கரைப்பான் இல்லாத கலவை அதிகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் போது, 100% திடமான கரைப்பான்-இல்லாத பிசின் மற்றும் சிறப்பு கலவை உபகரணங்கள் பிலிம் அடி மூலக்கூறுகளை ஒன்றோடொன்று ஒட்டிக்கொள்ள பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூட்டு முறை. கரைப்பான் இல்லாத கலவை இயந்திரத்தில் இரண்டு அடி மூலக்கூறுகளை ஒன்றாகக் கூட்டும் முறை வினைத்திறன் கலவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கரைப்பான் இல்லாத கலவை கரைப்பான் இல்லாத பாலியூரிதீன் பசைகளைப் பயன்படுத்துவதால், இரண்டு-கூறு மற்றும் ஒரு-கூறு பசைகள் உள்ளன, மேலும் திடமான உள்ளடக்கம் 100% ஆகும், எனவே கரைப்பான்-இலவச கலவை மற்றும் உலர் கலவை ஆகியவை பொருளின் அதே இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. , ஆனால் உலர் கலவையை விட அதிக உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நன்மைகள்
சிறப்பு கைவினைத்திறன்
தயாரிப்புகளுக்கான நுகர்வோரின் காட்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, காட்சி அலுமினிசேஷன் செயல்முறை தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து சந்தையின் தேவைகளின் கீழ் முதிர்ச்சியடைகிறது. காட்சி அலுமினிசிங் செயல்முறையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: அரை-பக்க அலுமினிசிங் செயல்முறை மற்றும் அலுமினியம் கழுவுதல் செயல்முறை. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் உள்ளூர் அலுமினிசேஷன் விளைவு மற்றும் உள்ளூர் காட்சிப்படுத்தல் சாளரத்தைப் பெற வேண்டும், மேலும் வித்தியாசம் என்னவென்றால், செயல்முறை முறை வேறுபட்டது. அரை-பக்க அலுமினிசிங் செயல்முறை முறையானது மெல்லிய-பட அலுமினிசிங் செயல்பாட்டில் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதாகும். ஆவியாக்கப்பட வேண்டிய AL அடுக்கின் நிலை குழிவானது, மேலும் அலுமினியப்படுத்தப்பட்ட தளவமைப்பு ஒரு அச்சு மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டியதில்லை, இதனால் வெளிப்படையான பகுதி மற்றும் அலுமினியம் பூசப்பட்ட பகுதி இரண்டும் உருவாகின்றன. அலுமினியப் படலம் பின்னர் ஒரு கலப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்க விரும்பிய பொருளுடன் தொகுக்கப்படுகிறது. அலுமினிய கலவை பேக்கேஜிங் படத்தை கழுவும் செயல்முறை சில பகுதிகளில் அலுமினியத்தை நீக்குகிறது, பின்னர் மற்ற அடி மூலக்கூறுகளுடன் கலக்கிறது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் தற்போதுள்ள உயர்நிலை அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தயாரிப்பு தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தி நல்ல அடுக்கு விளைவுகளை அடைந்துள்ளன.
அரிசி சந்தையின் வேறுபாடு தொடர்ந்து விரிவடைந்து வரும் சூழ்நிலையில், அரிசி வெற்றிட பேக்கேஜிங் பைகளின் கலவையான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிலும் பகுதி மேட்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2022