உணவு பேக்கேஜிங் ரோல் ஃபிலிம் ரோல் தானியங்கி பேக்கேஜிங் மெஷின் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பிலிம்

இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளில் இருந்து உருவாகும் ஒரு கலப்புத் திரைப்படம் ஒரு படமாகப் பிரிக்க முடியாததாக இருக்க வேண்டும். இது இரண்டு படங்களுக்கிடையில் உள்ள ஒட்டுதலை விட அதிகமாக உள்ளது. மை படத்துடன் தொடர்புடையது. பசைகள் செயற்கை பொருட்கள் பெரும்பாலான பசைகள் இரண்டு-கூறு பாலியூரிதீன் (PU) பசைகள். துளையிடும் செயல்முறையின் வேதியியல் எதிர்வினை பிசின் குணப்படுத்துகிறது. அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உள்ள பிசின் முக்கியமாக ஒரு உடல் செயல்முறை மற்றும் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே ஒரு இரசாயன செயல்முறை ஆகும். இந்த நேரத்தில், பிசின் கூறுகள் பிளாஸ்டிக் படத்தில் உள்ள கூறுகளுடன் சேர்ந்து துளையிடப்பட்டு மேலும் குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
பிணைப்பு செயல்பாட்டின் போது ஒரு கலப்பு படம் ஏற்கனவே அச்சிடப்பட்டிருந்தால், பிசின் மற்றும் மை அதிக தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். லேமினேஷனுக்கு முன் உள் அடுக்கு நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் வறட்சியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பது மிக அடிப்படையான தேவை. இதன் பொருள் அச்சிடப்பட்ட லைனரில் கரைப்பான் எச்சங்கள் அனுமதிக்கப்படாது. ஆனால் கரைப்பான் அல்லது ஆல்கஹால் பெரும்பாலும் மையின் பைண்டரில் விடப்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, பிசின் பண்புகள் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுடன் (-OH குழுக்கள்) பிணைக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் தானாகவே வினைபுரிந்து, அவற்றின் அசல் பண்புகளை இழக்கும்.
பிசின்களில், கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் புற ஊதா பசைகள் போன்ற கரைப்பான் இல்லாத பசைகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. கரைப்பான் அடிப்படையிலான துரப்பண கலவைக்கு கரைப்பானை ஆவியாக மாற்றுவதற்கு உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதை தேவைப்படுகிறது. புற ஊதா பசைகள் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​புற ஊதா ஒளி கலவை படம் மூலம் பிசின் ஒன்றாக பாலிமரைஸ் செய்ய.
1. உலர் கலவை
இது பிசின் உலர்ந்த நிலையில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முறையைக் குறிக்கிறது. முதலில், பிசின் ஒரு அடி மூலக்கூறில் பூசப்படுகிறது. உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதையில் உலர்த்திய பிறகு, பிசின் அனைத்து கரைப்பான்களும் உலர்த்தப்படுகின்றன. பிசின் உருகுதல், அதனுடன் மற்றொரு அடி மூலக்கூறைப் பிணைத்தல், குளிர்வித்தல் மற்றும் நல்ல பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கலவைப் பொருளை உருவாக்க குணப்படுத்துதல்.
2. வெளியேற்ற கலவை
இது காஸ்டிங் கலவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கலவை நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கின் முக்கிய உற்பத்தி முறைகளில் ஒன்றாகும். இது பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்களை ஒரு வெளியேற்ற கலவை இயந்திரத்தில் உருக்கி, தட்டையான தலையில் இருந்து மெல்லிய படலத்தில் ஒரே சீராக வெளியேறி, அடிப்படைப் பொருளின் மீது தொடர்ந்து பூசப்பட்டிருக்கும், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளின் கலவை படமானது அழுத்துவதன் மூலம் உருவாகிறது. ஒரு பிரஷர் ரோலர் மற்றும் குளிரூட்டும் ரோலருடன் குளிரூட்டல்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் லேமினேஷன் வேகமான உற்பத்தி வேகம், எளிய உற்பத்தி செயல்முறை, சுத்தமான உற்பத்தி சூழல், அதிக உற்பத்தி திறன், எளிமையான செயல்பாடு, குறைந்த செலவு மற்றும் கரைப்பான் எச்சம் இல்லாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கியமான இடம்.